So wählen Sie den besten Druckguss-Lieferanten aus

Was ist Aluminiumdruckguss?

Aluminiumdruckgussteile werden unter hohem Druck in Formen hergestellt. Aluminium ist im Transportsektor das am häufigsten für Druckguss verwendete Metall, da es leicht und langlebig ist.

Vorteile von Aluminiumdruckguss

Hersteller nutzen dieses Verfahren, um leichtere Bauteile zu produzieren. Im Transportwesen und in industriellen Anwendungen ist Aluminium dank seiner Langlebigkeit und seines geringen Gewichts eine ausgezeichnete Wahl.

Darum eignet sich Aluminium so gut für Druckgussprojekte im Transportsektor:

• Korrosionsbeständig
• Zeitersparnis im Prozess
• Kosteneffizient
• Recycelbar und damit umweltfreundlich
• Im Verhältnis zu seiner Größe außerordentlich fest
• Hervorragende elektrische Leitfähigkeit

Bei der Herstellung im Druckgussverfahren werden Metalle nach wie vor geschmolzen und in Stahlformen gepresst. Die Formen, auch Druckgießformen genannt, bestehen aus Stahl, der speziell für den jeweiligen Einsatzzweck entwickelt wurde.

Es ist eine kostengünstige und schnelle Fertigungsmethode. Diese Art der Fertigung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, mit nur einer Form in kurzer Zeit Tausende von Gussteilen herzustellen.

Hochwertige Bauteile werden zu möglichst geringen Kosten gefertigt. Was dieser Fertigungsprozess genau umfasst, welche Werkstoffe zum Einsatz kommen und wo diese Gussteile verwendet werden können – all das sollten Sie im Blick behalten.

Dieser Beitrag erklärt Ihnen alles Wissenswerte über Druckguss-Lieferanten und worauf Sie beim Einkauf bei einem Druckgusshersteller achten sollten. Keine Sorge, wir halten es übersichtlich.

Druckguss ist ein Verfahren, bei dem Metall geschmolzen und in Formen gegossen wird.

Druckguss-Lieferanten arbeiten mit einem automatisierten Verfahren, bei dem ein hoher Druck zwischen 150 und 1.200 bar und eine hohe Füllgeschwindigkeit von nahezu 540 Kilometern pro Stunde eingesetzt werden, um ein fertiges Produkt herzustellen.

Dadurch passt sich die Schmelze leicht der Form an. Da das Verfahren mit Dauerformen arbeitet, ist es dem Sandguss überlegen, bei dem die Form nach dem Gießen zerstört wird. Daher empfiehlt sich der Einsatz in Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.

Anwendungen von Druckguss

• Erstausrüster (OEMs)
• Lager, sowohl Zylinder- als auch Kugellager
• Halterungen für Elektro- und Schrittmotoren
• Zylinderblöcke
• Elektronische Abschirmungen zum Schutz von Getrieben, Motoren und anderen Komponenten
• Zylinderköpfe, Motorblöcke und andere Komponenten von Verbrennungsmotoren
• Leichtbauteile zur Senkung des Kraftstoffverbrauchs (und der CO2-Emissionen)
• Lager und Radkomponenten
• Querlenker

Optionen beim Aluminiumdruckguss

Die Wahl des richtigen Aluminiums für Ihr Druckgussteil ist eine der schwierigsten Entscheidungen, die Sie treffen müssen. Es gibt zahlreiche Möglichkeiten, jede mit eigenen Vorteilen. Letztlich hängt alles davon ab, welche Funktion das Bauteil erfüllen soll.

Aluminiumlegierungen: A360, A380, 383 und 384 sind die gängigsten Aluminiumlegierungen.

Für eine fundierte Legierungsauswahl sprechen Sie am besten mit einer seriösen Gießerei. Die Wahl hat erheblichen Einfluss auf den Konstruktionsprozess und die Gesamtqualität des fertigen Produkts. So mag beispielsweise A218 Ihre bevorzugte Aluminiumlegierung sein, sie lässt sich jedoch schwerer im Druckguss verarbeiten. Ein seriöser und erfahrener Druckgusshersteller hilft Ihnen, die beste Legierung für Ihre Anwendung auszuwählen.

Was beim Aluminiumdruckguss zu beachten ist

Aluminiumdruckguss gibt es schon seit Längerem, dennoch entwickelt sich das Fachgebiet stetig weiter. Alle Beteiligten sollten die folgenden Punkte kennen und damit vertraut sein – sprechen Sie sie daher unbedingt mit Ihrer Gießerei an.

Worauf sollten Sie also beim Einkauf bei einem Druckguss-Lieferanten achten?

1. Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffs

Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eines Druckgussteils müssen vor einer endgültigen Entscheidung berücksichtigt werden. Dies lässt sich leicht anhand der bei der Herstellung verwendeten Werkstoffe prüfen. Manche Hersteller sind auf ein einziges Metall spezialisiert.

Druckgussteile, die Lieferanten aus Legierungen herstellen, sind hingegen fester und korrosionsbeständiger, da weitere Metalle zulegiert werden.

2. Preis des Produkts

Faire Preise sind selbstverständlich ein Muss. Hochwertige Bauteile sind wichtig, der Wunsch, Kosten zu sparen, jedoch ebenso.

Schlecht konstruierte Teile können auf lange Sicht mehr kosten. Um das beste Angebot zu erhalten, sollten Sie angemessene Preise für Druckgussteile kennen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Unvollständige Zeichnungen oder Modelle spiegeln die Anforderungen und Erwartungen der späteren Anwender häufig nicht ausreichend wider. Porositäts- und Dichtheitsprüfungen, das Verputzen der Trennnaht sowie optische Kriterien sollten daher alle in der Spezifikation enthalten sein.

Einige Druckgießer nehmen diese Arbeitsschritte nur dann in ihre Angebote auf, wenn es unbedingt erforderlich ist.

3. Erfahrung und praktisches Know-how

Ob ein Hersteller dauerhaft hochwertige Produkte liefern kann, hängt vor allem von seiner Erfahrung ab. Druckgussunternehmen, die schon lange am Markt sind, haben das Potenzial, hochwertigere Formen herzustellen. Druckgussunternehmen, die schnell und billig minderwertige Produkte herstellen, laufen Gefahr, vom Markt zu verschwinden.

Anforderungen der Branche

Die Nachfrage nach Aluminium ist ein wesentlicher Faktor für den Preis, und Aluminium wird in großem Umfang für Automobil- und Luftfahrtkomponenten verwendet. Nach der Pandemie und der Rezession könnte die Aluminiumnachfrage steigen, während der Bauxitabbau zurückgehen könnte – mit möglichen Auswirkungen auf die Aluminiumpreise. Die von Ihnen gewählte Gießerei sollte über aktuelle Preis- und Marktkenntnisse zu Aluminium verfügen.

Innovationen in der Branche

Leichtes Aluminium wird bei der Neuausrichtung von Fertigungsprozessen eine entscheidende Rolle spielen. Druckguss-Lieferanten müssen die neuesten technologischen Entwicklungen in Ihrer Branche kennen und Erfahrung in der CNC-Bearbeitung haben.

Neue Verfahrensweisen

Dank jüngster Entwicklungen in der Druckgusstechnologie ist Druckguss effizienter und kostengünstiger geworden. Für jedes Unternehmen ist dies unverzichtbar. Zudem ermöglichen neue Anlagen den Druckgussherstellern, ein breiteres Spektrum an Größen und Formen zu fertigen und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Druckgusslösungen

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