Kurz-Check: So wählen Sie einen Druckgusshersteller aus

Druckguss gilt als eines der wirtschaftlichsten und schnellsten Formgebungsverfahren in der Industrie. Zu seinen Vorteilen zählt die Serienfertigung unterschiedlichster Produkte.

Bei diesem Verfahren wird flüssiges Metall mit hoher Füllgeschwindigkeit und unter hohem Druck in eine Form gepresst. Ein Druckgusshersteller verarbeitet vor allem Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt. Das Ergebnis ist die Großserienfertigung komplexer, dünnwandiger Bauteile.

Die Zusammenarbeit mit einem guten Druckgusshersteller ist entscheidend, um Ihre Produktions- bzw. Unternehmensziele zu erreichen. Den richtigen Lieferanten für Ihr Unternehmen zu finden, kann jedoch eine Herausforderung sein.

Um Ihnen die Entscheidung zu erleichtern, finden Sie hier fünf Kriterien, die Sie bei der Auswahl eines Druckgussherstellers beachten sollten.

5 Kriterien für die Auswahl eines Druckgussherstellers

Diese fünf Tipps helfen Ihnen, eine Wahl zu treffen, die bestmöglich zu den Zielen und Interessen Ihres Unternehmens passt.

1. Komplettanbieter

Es ist entscheidend, einen Lieferanten zu finden, der nicht nur Rohgussteile liefert. Ein guter Anbieter liefert Produkte, die direkt in Ihre Endmontage gehen können. Dazu können lackierte, polierte oder mechanisch bearbeitete Bauteile gehören, die individuell gefertigt und veredelt werden.

2. Simulation

Ein guter Druckgusshersteller kann aussagekräftige Simulationen am Bildschirm erstellen. Diese Simulationen zeigen Ihnen, wie die Form während der Produktion gefüllt wird. Ein entscheidender Vorteil der Simulation: Fehlerbereiche lassen sich sofort erkennen. So können Sie frühzeitig vor dem nächsten Produktionsschritt Korrekturmaßnahmen ergreifen.

3. Qualität des Maschinenparks

Ein moderner Druckgusshersteller verfügt über hochwertige Maschinen, mit denen sich die exakte Kontur in Warmarbeitsstahl einbringen lässt. Die richtigen Maschinen arbeiten mit sehr engen Toleranzen. Dadurch erfordert das Endprodukt nur wenig mechanische Bearbeitung und weist eine hohe Qualität auf.

Zu beachten ist außerdem, dass unterschiedliche Produkte unterschiedlich große Druckgießmaschinen erfordern. Ausschlaggebend sind das Gewicht und die projizierte Fläche des Endprodukts. Daher sollten Sie einen Lieferanten wählen, der über ein breites Spektrum an Maschinen verfügt.

4. Der richtige Werkstoff

Für die Herstellung einer Form bzw. Druckgießform ist eine hervorragende Entlüftung erforderlich, um porenarme, einwandfreie Gussteile zu erzeugen. Eine gute Form trägt maßgeblich zur Qualität und Anzahl der gefertigten Produkte bei. So kann beispielsweise eine HPDC-Form (Hochdruck-Druckguss) nahezu 100.000 einwandfreie Teile produzieren. Daher ist es wichtig, einen Werkstoff zu wählen, der der kontinuierlichen Fertigung von 100.000 Teilen standhält.

5. Abschließende Oberflächenbehandlung

Als letzten Schritt des Produktionsprozesses sorgt ein guter Druckgusshersteller für eine angemessene Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte. Diese erfolgt in erster Linie durch Lackieren oder Pulverbeschichten, verbessert die Optik deutlich, verringert die Auswirkungen von Oxidation und kaschiert etwaige Fehler.

Mit diesen fünf Kriterien finden Sie einen Druckgusshersteller, der zu Ihren Interessen und Zielen passt. Recherchieren Sie gründlich, bevor Sie sich festlegen, damit Sie für die nächste Phase der Vertragsverhandlungen gut gerüstet sind.

Wenn Sie die Vorteile des Druckgussverfahrens im Hinblick auf Ihre Produktionsanforderungen kennen, können Sie zudem eine strukturierte Entscheidung treffen (unter Berücksichtigung aller relevanten Faktoren).

Lesen Sie weiter, um die Vorteile des Druckgusses kennenzulernen.

Vorteile des Druckgusses – was Sie wissen sollten

Druckguss ist eines der wirtschaftlichsten und effizientesten Verfahren der Industrie und ermöglicht – anders als andere Fertigungstechniken – ein breites Spektrum an Formen für unterschiedliche Bauteile.

Druckgussteile haben zudem eine lange Lebensdauer und lassen sich so gestalten, dass sie die Optik des Gesamtprodukts unterstreichen.

Wer die Vorteile des Druckgussverfahrens kennt, kann vor einer finanziellen Verpflichtung eine fundierte Entscheidung treffen.

Zu den herausragenden Vorteilen des Druckgussverfahrens gehören:

• Das Druckgussverfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Serienfertigungsverfahren.
• Druckguss erlaubt zudem deutlich höhere Produktionsraten bei minimaler mechanischer Bearbeitung.
• Ein großer Vorteil des Druckgussverfahrens sind maßstabile Teile mit hochwertiger Optik und Haptik, die äußerst langlebig sind.
• Druckgussteile lassen sich außerdem mit dünneren Wänden herstellen als Gussteile aus anderen Verfahren. Das Endprodukt ist zudem deutlich fester als Kunststoff-Spritzgussteile gleicher Abmessungen.
• Ohne zusätzliche Werkzeuge können Druckgießformen Tausende identischer Gussteile innerhalb eines festgelegten Toleranzbereichs herstellen.
• Ein weiterer Vorteil des Druckgussverfahrens: Es lassen sich Oberflächen erzeugen, die eine Vielzahl von Texturen nachbilden.
• Druckgussoberflächen sind zudem deutlich glatter als die anderer Gießverfahren wie Feinguss, Kokillenguss und Sandguss.
• Die Korrosionsbeständigkeit von Druckgusslegierungen reicht von gut bis sehr hoch.
• Druckgussteile sind zudem monolithisch. Das heißt, sie vereinen viele unterschiedliche Funktionen in einem komplex geformten Bauteil. Da Druckgussteile nicht aus Einzelteilen bestehen, ist auch die Festigkeit des Werkstoffs deutlich höher.

So zahlreich die Vorteile des Druckgussverfahrens auch sind – wer die Nachteile kennt, kann die nächsten Schritte besser planen.

So können beispielsweise Legierungen und Metalle mit hohem Schmelzpunkt nicht im Druckguss verarbeitet werden. Zudem können in der Form eingeschlossene Gase zu Porosität führen.

Achten Sie bei der Wahl Ihres Druckgussherstellers darauf, dass alle Qualitätskriterien erfüllt sind. Recherchieren Sie gründlich und sprechen Sie gegebenenfalls mit bisherigen Kunden über die Qualität der Produkte und Leistungen. So können Sie feststellen, ob der Hersteller Ihren Anforderungen entspricht. Alle relevanten Informationen sollten auf der offiziellen Website des Herstellers verfügbar sein.